GB 50254-2014 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范

1 总则

1.0.1 为保证低压电器安装工程的施工质量，促进安装技术进步，确保安全运行，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于交流50Hz或60Hz、额定电压为1000V及以下、直流额定电压为1500V及以下的电气装置安装工程中低压电器施工及验收。

1.0.3 低压电器安装工程应按批准的设计文件施工。当修改设计时，应经原设计单位同意。

1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。

1.0.5 低压电器安装前，应符合下列规定： 1 建筑工程施工应符合下列要求： 1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏； 2）室内地面基层施工完毕，应在墙上标出地面标高； 3）设备基础结构强度达到设计强度的75%以上； 4）预埋件及预留孔的位置应符合设计要求； 2 设备安装前，应按下列要求进行检查： 1）包装完好，密封良好； 2）型号、规格符合设计要求； 3）附件、备件齐全； 4）产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

1.0.6 低压电器安装工程除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.7 低压电器的安装应牢固、平整，接线正确可靠，接地良好。

1.0.8 低压电器安装的环境条件应符合下列规定： 1 环境温度不应低于-5℃且不高于40℃； 2 相对湿度不应大于90%（20℃时）； 3 海拔高度不应超过2000m； 4 无剧烈振动和冲击； 5 无腐蚀性气体和爆炸危险场所。

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2 术语

2.0.1 低压电器 low voltage apparatus 用于交流50Hz或60Hz、额定电压为1000V及以下、直流额定电压为1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。

2.0.2 刀开关 knife switch 带有刀形动触点和静触点的开关电器，用载流元件和灭弧装置闭合或断开电路。

2.0.3 断路器 circuit breaker 能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。

2.0.4 接触器 contactor 用作远距离频繁地接通或分断交、直流主电路及大容量控制电路的电器。

2.0.5 继电器 relay 当输入量达到设定条件时，电气输出电路被控量发生预定阶跃变化的电器。

2.0.6 熔断器 fuse 当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电路的电器。

2.0.7 低压开关 low voltage switch 用于电路中隔离电源的开关电器。

2.0.8 主令电器 master controller 用于切换控制电路，发出指令或作程序控制的电器。

2.0.9 剩余电流保护装置 residual current protective device 当电路中的剩余电流超过规定值时自动动作的电器。

2.0.10 启动器 starter 用于电动机启动的电器设备。

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3 基本规定

3.1 施工条件

3.1.1 低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件： 1 屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏； 2 结束室内装修工作； 3 门窗安装完毕； 4 地面基层施工完毕，标出地面标高。

3.1.2 安装现场的照明、动力电源应配置齐全。

3.1.3 施工用的脚手架、吊装设备应搭设完毕。

3.2 设备检查

3.2.1 设备安装前，应进行下列检查： 1 包装完整，密封良好； 2 型号、规格符合设计要求； 3 附件、备件齐全； 4 产品合格证件、技术资料、说明书齐全； 5 外观检查无损坏。

3.2.2 设备开箱检查应符合下列规定： 1 型号、规格与设计一致； 2 附件、备件齐全完好； 3 铭牌参数与技术文件一致； 4 外壳无变形、锈蚀； 5 活动部件灵活可靠。

3.2.3 设备技术文件检查应包括： 1 产品合格证； 2 型式试验报告； 3 安装使用说明书； 4 原理接线图； 5 装箱单。

3.3 安装工序

3.3.1 低压电器安装的工序应符合下列规定： 1 定位划线； 2 基础制作； 3 设备就位； 4 调整校正； 5 固定； 6 接线和接地； 7 绝缘测试； 8 通电试验。

3.3.2 设备安装前应进行清洁，去除防锈油脂。

3.3.3 安装过程中的开口应采取临时封堵措施。

3.4 固定要求

3.4.1 低压电器固定方式应符合下列规定： 1 固定方式应按设计要求进行； 2 固定应平整、牢固； 3 固定用螺栓应选用合适规格； 4 固定处应采取防松措施。

3.4.2 固定螺栓应齐全、紧固，力矩应符合要求。

3.4.3 设备与基础之间应垫垫铁，垫铁应无翘曲、变形。

3.5 接地要求

3.5.1 低压电器的接地应符合下列规定： 1 接地应可靠，接地电阻应符合设计要求； 2 接地线应采用黄绿双色多股软铜导线； 3 接地端子应标记明显； 4 接地线应接在接地端子上，不得接在壳体上。

3.5.2 接地线截面积应符合下列规定： 1 截面积不应小于4mm²； 2 接地螺栓规格不应小于M8。

3.5.3 电气设备的金属外壳应可靠接地。

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4 低压断路器

4.1 安装前检查

4.1.1 低压断路器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 外观完整，无损坏； 3 附件齐全； 4 动作灵活可靠； 5 脱扣器整定值符合设计要求。

4.1.2 断路器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 铭牌参数清晰； 3 手柄操作灵活； 4 灭弧室完好无损。

4.2 安装要求

4.2.1 低压断路器的安装应符合下列规定： 1 安装面应平整、牢固； 2 断路器应垂直安装； 3 电源进线应接在灭弧室一侧，负荷出线应接在脱扣器一侧； 4 灭弧室与相邻电器的带电部分之间应保持安全距离； 5 导电部分与金属底座之间的绝缘电阻不应小于20MΩ。

4.2.2 断路器安装间距应符合下列规定： 1 与相邻设备间距不应小于100mm； 2 与金属外壳间距不应小于50mm。

4.2.3 断路器安装高度一般为1.2m～1.8m。

4.3 接线要求

4.3.1 低压断路器的接线应符合下列规定： 1 接线端子与导线的连接应牢固，接触良好； 2 接线端子不应受到导线的额外拉力； 3 导线截面应与断路器额定电流相匹配； 4 多股软导线应接终端线鼻子。

4.3.2 导线与断路器接线端子的连接应采用专用工具压接。

4.3.3 接线端子不得有松动或接触不良现象。

4.4 安装后检查

4.4.1 低压断路器安装完毕后，应进行下列检查： 1 动作灵活可靠； 2 分合闸指示正确； 3 辅助开关动作正确； 4 脱扣器工作正常。

4.4.2 检查可抽出式断路器的手车推拉是否灵活。

4.4.3 检查电气联锁装置动作是否可靠。

4.5 验收试验

4.5.1 低压断路器验收时应进行下列试验： 1 绝缘电阻测试； 2 耐压试验； 3 动作特性试验； 4 温升试验。

4.5.2 绝缘电阻测试应符合下列规定： 1 主回路对地绝缘电阻不应小于20MΩ； 2 控制回路对地绝缘电阻不应小于2MΩ。

4.5.3 动作特性试验应符合下列规定： 1 合闸电压应在额定电压的85%～110%范围内可靠动作； 2 分闸电压应在额定电压的65%～120%范围内可靠动作； 3 动作时间应符合技术文件要求。

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5 低压接触器

5.1 安装前检查

5.1.1 低压接触器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 吸引线圈额定电压与控制电源电压一致； 3 触头系统动作灵活可靠； 4 灭弧室完好无损。

5.1.2 接触器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 铭牌参数清晰； 3 触头无熔焊、烧损。

5.2 安装要求

5.2.1 低压接触器的安装应符合下列规定： 1 安装面应平整、牢固； 2 接触器应垂直安装； 3 触头接触应良好； 4 灭弧罩安装正确。

5.2.2 接触器安装间距应符合下列规定： 1 与相邻设备间距不应小于50mm； 2 灭弧室上方不应安装其他设备。

5.2.3 接触器安装高度一般为1.2m～1.8m。

5.3 接线要求

5.3.1 低压接触器的接线应符合下列规定： 1 接线应正确、牢固； 2 接触器线圈接线端子与控制线路的连接应正确； 3 主触头接线应与线路电流相匹配； 4 辅助触头接线应符合控制要求。

5.3.2 线圈接线应特别注意电压等级，不得接错。

5.3.3 接线后应检查各触头状态是否符合控制要求。

5.4 安装后检查

5.4.1 低压接触器安装完毕后，应进行下列检查： 1 手动操作动作灵活； 2 通电后动作正常； 3 灭弧装置工作正常； 4 无异常声响。

5.4.2 检查接触器吸合是否平稳，有无噪声。

5.4.3 检查辅助触头切换是否正确。

5.5 验收试验

5.5.1 低压接触器验收时应进行下列试验： 1 绝缘电阻测试； 2 动作电压试验； 3 动作特性试验； 4 辅助触头动作可靠性试验。

5.5.2 动作电压试验应符合下列规定： 1 合闸电压应在额定电压的85%～110%范围内可靠动作； 2 分闸电压应在额定电压的30%～70%范围内可靠释放。

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6 刀开关、刀形转换开关及熔断器

6.1 安装前检查

6.1.1 刀开关安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 刀闸接触良好； 3 熔丝完好。

6.1.2 刀开关外观检查应包括： 1 刀片无变形、锈蚀； 2 刀片与刀座接触良好； 3 操作机构灵活可靠。

6.2 刀开关安装

6.2.1 刀开关的安装应符合下列规定： 1 刀开关应垂直安装； 2 合闸状态时手柄应向上； 3 电源线应接在静触头上； 4 负载线应接在动触头一侧。

6.2.2 刀开关安装高度应便于操作，一般为1.3m～1.8m。

6.2.3 刀开关与相邻设备应有足够间距。

6.3 刀形转换开关安装

6.3.1 刀形转换开关安装应符合下列规定： 1 安装位置应便于操作； 2 操作机构应灵活可靠； 3 触头接触应良好。

6.3.2 转换开关的档位应与控制要求一致。

6.4 熔断器安装

6.4.1 熔断器安装应符合下列规定： 1 熔断器应垂直安装； 2 熔体应完好无损； 3 熔体与熔断器额定电流相匹配； 4 熔断器底座安装应牢固。

6.4.2 熔断器安装前应检查熔体与熔断器的规格是否匹配。

6.4.3 熔断器安装间距应符合散热要求。

6.5 验收

6.5.1 刀开关、刀形转换开关及熔断器的验收应符合下列规定： 1 动作灵活可靠； 2 触头接触良好； 3 熔断器保护特性正确； 4 绝缘电阻符合要求。

6.5.2 熔断器应进行熔断特性测试。

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7 继电器

7.1 安装前检查

7.1.1 继电器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 线圈电压与控制电源电压一致； 3 继电器外观完好。

7.1.2 继电器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 铭牌参数清晰； 3 端子完好无损。

7.2 安装要求

7.2.1 继电器的安装应符合下列规定： 1 安装位置应符合设计要求； 2 安装应平整、牢固； 3 安装间距应满足散热要求。

7.2.2 继电器安装间距应符合下列规定： 1 相邻继电器间距不应小于20mm； 3 与发热元件间距不应小于50mm。

7.2.3 继电器安装高度一般不应大于1.5m。

7.3 接线要求

7.3.1 继电器的接线应符合下列规定： 1 接线应正确、牢固； 2 线圈端子与控制线路的连接应正确； 3 触点端子与主电路的连接应正确。

7.3.2 接线时不得用力拉扯继电器端子。

7.3.3 接线后应检查各触点状态是否符合控制逻辑。

7.4 安装后检查

7.4.1 继电器安装完毕后应进行下列检查： 1 动作灵敏可靠； 2 整定值准确； 3 无异常声响。

7.4.2 检查继电器动作是否准确，有无卡阻。

7.5 验收试验

7.5.1 继电器验收时应进行下列试验： 1 动作电压（电流）试验； 2 返回电压（电流）试验； 3 动作时间试验； 4 绝缘电阻测试。

7.5.2 动作特性试验应符合技术文件要求。

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8 主令电器

8.1 安装前检查

8.1.1 主令电器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 动作灵活可靠； 3 触点接触良好。

8.1.2 主令电器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 操作机构灵活可靠； 3 铭牌参数清晰。

8.2 安装要求

8.2.1 主令电器的安装应符合下列规定： 1 安装位置应便于操作； 2 安装应平整、牢固； 3 操作高度应符合人体工程学要求。

8.2.2 主令电器安装高度应根据操作需要确定。

8.3 按钮安装

8.3.1 按钮安装应符合下列规定： 1 按钮安装间距宜为50mm～80mm； 2 按钮操作应灵活可靠； 3 指示灯颜色应符合规定。

8.3.2 按钮颜色应符合下列规定： 1 启动按钮为绿色； 2 停止按钮为红色； 3 急停按钮为红色； 4 复位按钮为蓝色。

8.3.3 按钮安装盒不应凸出墙面。

8.4 行程开关安装

8.4.1 行程开关安装应符合下列规定： 1 安装位置应符合设计要求； 2 撞块撞击应准确可靠； 3 动作距离应符合设计要求。

8.4.2 行程开关安装应牢固，撞块安装位置应准确。

8.5 验收试验

8.5.1 主令电器验收时应进行下列试验： 1 动作可靠性试验； 2 触点接触电阻测试； 3 绝缘电阻测试。

8.5.2 动作可靠性试验次数不应少于100次。

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9 电阻器

9.1 安装前检查

9.1.1 电阻器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 电阻元件完好无损； 3 接线端子齐全。

9.1.2 电阻器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 电阻元件无断裂、松动； 3 绝缘子完好无损。

9.2 安装要求

9.2.1 电阻器的安装应符合下列规定： 1 电阻器应安装在通风良好的位置； 2 电阻器组与其他电器之间应保持适当间距； 3 电阻器底部距地面高度不应小于100mm； 4 电阻器垂直安装时，电阻元件应自上而下排列。

9.2.2 电阻器安装间距应符合下列规定： 1 相邻电阻器间距不应小于20mm； 2 电阻器与墙体间距不应小于100mm。

9.2.3 电阻器安装应考虑散热条件，避免安装在热源附近。

9.3 接线要求

9.3.1 电阻器的接线应符合下列规定： 1 接线应正确、牢固； 2 导线截面应满足电流要求； 3 接头处应采取防氧化措施。

9.3.2 电阻器接线端子应使用专用工具压接。

9.3.3 接线后应检查电阻值是否正确。

9.4 验收试验

9.4.1 电阻器验收时应进行下列试验： 1 绝缘电阻测试； 2 直流电阻值测量； 3 通电温升试验。

9.4.2 温升试验应在额定功率下进行。

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10 变阻器

10.1 安装前检查

10.1.1 变阻器安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 滑动触点接触良好； 3 机械传动装置灵活可靠。

10.1.2 变阻器外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 滑动触点无磨损； 3 操作机构灵活。

10.2 安装要求

10.2.1 变阻器的安装应符合下列规定： 1 变阻器应垂直或水平安装； 2 滑动触点应移动灵活； 3 变阻器底部距地面高度不应小于100mm。

10.2.2 变阻器安装应平稳，不得有晃动。

10.2.3 变阻器操作手柄位置应与指示标记一致。

10.3 接线要求

10.3.1 变阻器的接线应符合下列规定： 1 接线应正确、牢固； 2 滑动触点与电阻元件的连接应良好； 3 接线端子应有防松措施。

10.4 验收试验

10.4.1 变阻器验收时应进行下列试验： 1 绝缘电阻测试； 2 动作可靠性试验； 3 通电试验。

10.4.2 动作可靠性试验次数不应少于100次。

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11 电磁铁

11.1 安装前检查

11.1.1 电磁铁安装前应进行下列检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 线圈额定电压与控制电源电压一致； 3 铁芯活动自如。

11.1.2 电磁铁外观检查应包括： 1 外壳无裂纹、变形； 2 线圈绝缘完好； 3 铁芯无锈蚀。

11.2 安装要求

11.2.1 电磁铁的安装应符合下列规定： 1 安装位置应符合设计要求； 2 铁芯行程应满足使用要求； 3 缓冲装置应完好。

11.2.2 电磁铁安装应牢固，工作面应与被吸物平行。

11.2.3 电磁铁与被吸物之间的距离应符合技术文件要求。

11.3 接线要求

11.3.1 电磁铁的接线应符合下列规定： 1 接线应正确、牢固； 2 线圈绝缘电阻不应小于2MΩ； 3 接线端子应有防松措施。

11.3.2 线圈接线应特别注意电压等级。

11.4 验收试验

11.4.1 电磁铁验收时应进行下列试验： 1 绝缘电阻测试； 2 动作电压试验； 3 吸力试验。

11.4.2 吸力试验应在额定电压下进行，吸力应符合技术文件要求。

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12 验收

12.1 验收检查

12.1.1 低压电器安装工程验收时应按下列规定进行检查： 1 型号、规格符合设计要求； 2 安装位置正确； 3 安装牢固平整； 4 接线正确可靠； 5 接地良好； 6 绝缘电阻符合要求； 7 动作灵活可靠； 8 标识清晰正确。

12.1.2 外观检查应包括： 1 设备外壳无损伤； 2 铭牌参数清晰； 3 标识齐全正确。

12.1.3 安装质量检查应包括： 1 垂直度、水平度符合要求； 2 固定牢固； 3 间距合理。

12.2 验收资料

12.2.1 低压电器安装工程验收时应提交下列资料： 1 设计变更证明文件； 2 设备出厂合格证件； 3 安装技术记录； 4 绝缘电阻测试记录； 5 通电试运行记录； 6 竣工图。

12.2.2 安装技术记录应包括： 1 设备型号、规格； 2 安装位置； 3 安装日期； 4 安装中发现的问题及处理情况。

12.2.3 绝缘电阻测试记录应包括： 1 测试日期； 2 环境条件； 3 测试设备； 4 测试数据； 5 测试结论。

12.3 绝缘电阻测试

12.3.1 低压电器安装工程的绝缘电阻测试应符合下列规定： 1 主回路对地的绝缘电阻不应小于20MΩ； 2 控制回路对地的绝缘电阻不应小于2MΩ； 3 两次测量温度差不应大于5℃。

12.3.2 测量仪表应为500V兆欧表。

12.4 通电试运行

12.4.1 低压电器安装工程的通电试运行应符合下列规定： 1 通电前应确认线路正确； 2 通电后应观察设备动作情况； 3 试运行时间不应小于24h； 4 试运行期间应记录运行参数。

12.4.2 通电试运行前应进行下列检查： 1 接线正确； 2 接地可靠； 3 无短路故障； 4 周围无人员作业。

12.4.3 试运行期间应检查： 1 设备无异常声响； 2 无过热现象； 3 保护装置动作正确； 4 指示信号正确。

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附录A 低压电器安装高度

设备名称	安装高度
断路器	1.2m～1.8m
接触器	1.2m～1.8m
刀开关	1.3m～1.8m
按钮	1.3m～1.5m
继电器	1.2m～1.5m
熔断器	1.3m～1.8m

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附录B 导线颜色规定

导线用途	颜色
相线U	黄色
相线V	绿色
相线W	红色
中性线N	淡蓝色
保护接地PE	黄绿双色

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附录C 验收表格格式

验收表格应包括： 1 工程名称； 2 施工单位； 3 验收日期； 4 验收项目； 5 验收标准； 6 验收结果； 7 验收人员签字。