GB 50255-2014 电气装置安装工程 电力变压器施工及验收规范

第1章 总则

1.1 制定目的

1.0.1 为保证电力变压器安装工程的施工质量，促进安装技术进步，确保安全运行，制定本规范。

1.2 适用范围

1.0.2 本规范适用于电压为10kV及以下、相邻两组油浸式电力变压器安装工程的施工及验收。

1.3 施工条件

1.0.3 电力变压器安装前，建筑工程应具备下列条件：

1 屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏；

2 室内墙面、顶棚抹灰工作应已完成；

3 门窗安装完毕；

4 地面基层施工完毕，标出地面标高。

1.0.4 电力变压器安装前，设备应符合下列要求：

1 包装完整，密封良好；

2 型号、规格符合设计要求；

3 附件、备件齐全；

4 产品合格证件、技术资料齐全。

1.4 施工要求

1.0.5 电力变压器安装应按批准的设计文件施工。当需修改设计时，应经原设计单位同意。

1.5 引用标准

1.0.6 电力变压器安装工程除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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第2章 术语

2.1 电力变压器

2.0.1 电力变压器 power transformer

用于电力系统中变换电压等级的变压器。

2.2 油浸式变压器

2.0.2 油浸式变压器 oil-immersed transformer

绕组浸渍在绝缘油中的变压器。

2.3 干式变压器

2.0.3 干式变压器 dry-type transformer

绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

2.4 绝缘油

2.0.4 绝缘油 insulating oil

用于变压器内绝缘的矿物油。

2.5 器身检查

2.0.5 器身检查 body inspection

对变压器内部构件进行检查的工作。

2.6 冲击合闸试验

2.0.6 冲击合闸试验 inrush closing test

变压器在额定电压下合闸数次，以检查其机械强度的试验。

2.7 分接开关

2.0.7 分接开关 tap changer

用于改变变压器电压比的开关装置。

2.8 套管

2.0.8 套管 bushing

用于变压器引出线与外壳绝缘的装置。

2.9 温度计

2.0.9 温度计 thermometer

用于测量变压器油温或绕组温度的仪表。

2.10 吸附剂

2.0.10 吸附剂 desiccant

用于吸收变压器油中水分的材料。

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第3章 基本规定

3.1 施工准备

3.1.1 设备检查

电力变压器安装前的检查应符合下列规定：

1 包装完整，无损伤；

2 型号、规格符合设计要求；

3 附件、备件齐全；

4 技术文件齐全；

5 绝缘油应有出厂合格证件。

3.1.2 技术文件

设备技术文件检查应包括：

1 产品合格证；

2 型式试验报告；

3 安装使用说明书；

4 原理接线图；

5 装箱单。

3.2 安装工序

3.2.1 安装工序

电力变压器安装的工序应符合下列规定：

1 设备开箱检查；

2 器身检查；

3 变压器本体及附件安装；

4 注油及密封试验；

5 整体检查；

6 绝缘测试；

7 验收。

3.2.2 开箱检查

设备开箱检查应符合下列规定：

1 型号、规格与设计一致；

2 附件、备件齐全完好；

3 铭牌参数与技术文件一致；

4 外壳无变形、锈蚀；

5 随机技术文件齐全。

3.3 位置要求

3.0.3 电力变压器的安装位置应符合设计要求，并应便于运行巡视和检修。

3.4 基础要求

3.4.1 基础规定

电力变压器的基础应符合下列规定：

1 基础应平整、牢固；

2 轨道应水平，间距应与变压器轮距相匹配；

3 基础应接地可靠。

3.4.2 基础强度

3.0.4 设备基础结构强度应达到设计强度的75%以上。

3.4.3 预埋件

3.0.5 预埋件及预留孔的位置应符合设计要求。

3.5 接地要求

3.5.1 接地规定

电力变压器的接地应符合下列规定：

1 变压器外壳应可靠接地；

2 变压器中性点应可靠接地；

3 接地电阻应符合设计要求。

3.5.2 接地线规格

3.0.6 接地线截面积不应小于4mm²，接地螺栓规格不应小于M8。

3.5.3 接地标识

3.0.7 接地端子应有明显标志。

3.6 环境条件

3.6.1 环境温度

3.0.8 变压器安装环境温度不应低于-5℃且不高于40℃。

3.6.2 环境湿度

3.0.9 相对湿度不应大于90%（20℃时）。

3.6.3 海拔高度

3.0.10 海拔高度不应超过2000m。

3.6.4 其他条件

3.0.11 安装场所应无剧烈振动和冲击，无腐蚀性气体。

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第4章 油浸式电力变压器

4.1 安装前检查

4.1.1 设备检查

油浸式电力变压器安装前应进行下列检查：

1 包装完整，无渗漏；

2 型号、规格符合设计要求；

3 绝缘油应有出厂合格证件；

4 附件齐全完好。

4.1.2 外观检查

油浸式电力变压器外观检查应包括：

1 外壳无裂纹、变形；

2 铭牌参数清晰；

3 套管完好无损；

4 油位计指示正确；

5 呼吸器完好。

4.1.3 绝缘油检查

4.0.2 绝缘油检查应符合下列规定：

1 绝缘油应有出厂试验合格证件；

2 绝缘油颜色应为淡黄色、透明；

3 绝缘油水分含量不应大于20mg/L。

4.2 本体安装

4.2.1 安装规定

油浸式电力变压器的安装应符合下列规定：

1 变压器就位应平稳；

2 滚轮应固定牢靠；

3 本体应水平，误差不应大于2mm/m；

4 变压器本体应接地可靠。

4.2.2 就位要求

4.0.3 变压器就位时应符合下列规定：

1 轨道水平度不应大于1mm/m；

2 轮子应可靠固定；

3 本体与墙壁之间应保持适当距离。

4.2.3 安装间距

4.0.4 变压器安装间距应符合下列规定：

1 与墙壁之间的距离不应小于600mm；

2 与另一台变压器之间的距离不应小于1000mm；

3 顶部与天花板之间的距离不应小于1000mm。

4.3 附件安装

4.3.1 套管安装

油浸式电力变压器的附件安装应符合下列规定：

1 套管安装应正确，注油前应进行介损试验；

2 套管顶部将军帽应密封良好；

3 套管引线安装应松紧适度；

4 温度计应安装在规定位置。

4.3.2 储油柜安装

4.0.5 储油柜安装应符合下列规定：

1 储油柜应水平安装；

2 油位计应面向便于观察的方向；

3 吸湿器安装应正确。

4.3.3 冷却装置安装

4.0.6 冷却装置安装应符合下列规定：

1 风扇电动机应转动灵活；

2 散热器安装应平整；

3 冷却器管路应无渗漏。

4.3.4 套管电流互感器安装

4.0.7 套管电流互感器安装应符合下列规定：

1 极性应正确；

2 二次接线端子应完好；

3 引线安装应正确。

4.4 注油

4.4.1 注油规定

油浸式电力变压器的注油应符合下列规定：

1 注油前应进行绝缘油试验，合格后方可注入；

2 注油应从下部油阀注入；

3 注油速度应缓慢；

4 注油后应静置24小时。

4.4.2 绝缘油试验

4.0.8 绝缘油试验应包括：

1 电气强度试验；

2 介质损耗因数测定；

3 水分含量测定；

4 体积电阻率测定。

4.4.3 注油温度

4.0.9 注油时绝缘油温度不应低于10℃。

4.4.4 静置时间

4.0.10 注油后静置时间不应少于24小时。

4.5 密封试验

4.5.1 密封试验规定

油浸式电力变压器密封试验应符合下列规定：

1 整体密封试验压力应为0.03MPa；

2 试验持续时间应为12h；

3 不得有渗漏。

4.5.2 局部渗漏检查

4.0.11 密封试验时应检查下列部位：

1 套管法兰处；

2 储油柜连接处；

3 油阀门处；

4 油箱焊缝处。

4.6 安装后检查

4.6.1 外观检查

油浸式电力变压器安装完毕后应进行下列检查：

1 变压器外观检查完整无损；

2 各部位无渗漏油；

3 油位正常；

4 分接开关位置正确；

5 温度计指示正确。

4.6.2 分接开关检查

4.0.12 分接开关检查应符合下列规定：

1 分接开关位置应与运行要求一致；

2 动作机构灵活可靠；

3 指示位置正确。

4.6.3 温度监测装置检查

4.0.13 温度监测装置检查应符合下列规定：

1 温度计指示正确；

2 信号接点动作正确；

3 冷却器控制装置工作正常。

4.7 验收试验

4.7.1 试验项目

油浸式电力变压器验收时应进行下列试验：

1 绝缘电阻测试；

2 绕组直流电阻测试；

3 电压比试验；

4 交流耐压试验；

5 冲击合闸试验。

4.7.2 绝缘电阻测试规定

4.0.14 绝缘电阻测试应符合下列规定：

1 高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻不应小于1000MΩ；

2 低压绕组对地的绝缘电阻不应小于500MΩ；

3 吸收比不应小于1.3；

4 极化指数不应小于1.5。

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第5章 干式变压器

5.1 安装前检查

5.1.1 设备检查

干式变压器安装前应进行下列检查：

1 包装完整，无损伤；

2 型号、规格符合设计要求；

3 绕组完好无损；

4 附件齐全。

5.1.2 外观检查

干式变压器外观检查应包括：

1 外壳无裂纹、变形；

2 铭牌参数清晰；

3 绕组无损伤；

4 绝缘子完好。

5.2 本体安装

5.2.1 安装规定

干式变压器的安装应符合下列规定：

1 变压器就位应平稳；

2 变压器本体应水平，误差不应大于2mm/m；

3 变压器与墙壁之间应保持适当距离；

4 变压器底部距地面高度不应小于100mm。

5.2.2 安装间距

5.0.2 干式变压器安装间距应符合下列规定：

1 与墙壁之间的距离不应小于600mm；

2 与另一台变压器之间的距离不应小于800mm；

3 顶部与天花板之间的距离不应小于800mm。

5.2.3 基础制作

5.0.3 变压器基础制作应符合下列规定：

1 基础应平整、牢固；

2 轨道应水平，间距应与变压器轮距相匹配；

3 基础应接地可靠。

5.3 安装环境

5.3.1 环境规定

干式变压器安装环境应符合下列规定：

1 环境温度不应超过40℃；

2 相对湿度不应超过90%；

3 通风良好；

4 无腐蚀性气体。

5.3.2 温度监测

5.0.4 干式变压器安装环境应设置温度监测装置。

5.3.3 散热要求

5.0.5 干式变压器安装场所的通风量应满足散热要求。

5.4 附件安装

5.4.1 温控仪安装

5.0.6 温控仪安装应符合下列规定：

1 安装位置应便于观察；

2 温度探头安装正确；

3 报警设定值正确。

5.4.2 冷却风机安装

5.0.7 冷却风机安装应符合下列规定：

1 风机转动灵活；

2 风方向正确；

3 保护装置完好。

5.5 验收试验

5.5.1 试验项目

干式变压器验收时应进行下列试验：

1 绝缘电阻测试；

2 绕组直流电阻测试；

3 电压比试验；

4 交流耐压试验。

5.5.2 绝缘电阻测试规定

5.0.8 干式变压器绝缘电阻测试应符合下列规定：

1 高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻不应小于1000MΩ；

2 低压绕组对地的绝缘电阻不应小于500MΩ。

5.5.3 交流耐压试验规定

5.0.9 干式变压器交流耐压试验应符合下列规定：

1 高压绕组试验电压为30kV；

2 低压绕组试验电压为1000V；

3 试验持续时间应为1min。

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第6章 互感器

6.1 电流互感器

6.1.1 安装前检查

电流互感器安装前应进行下列检查：

1 包装完整，无损伤；

2 型号、规格符合设计要求；

3 极性正确；

4 二次接线端子完好。

6.1.2 外观检查

电流互感器外观检查应包括：

1 外壳无裂纹、变形；

2 铭牌参数清晰；

3 极性标记明确；

4 油位或气压在正常范围。

6.1.3 安装规定

电流互感器的安装应符合下列规定：

1 安装位置应符合设计要求；

2 一次绕组串联在电路中；

3 二次绕组应可靠接地；

4 同名端应一致。

6.1.4 安装间距

6.0.2 电流互感器安装间距应符合下列规定：

1 相邻互感器之间的距离不应小于100mm；

2 与金属外壳之间的距离不应小于50mm。

6.1.5 验收试验

电流互感器验收时应进行下列试验：

1 绝缘电阻测试；

2 电压比试验；

3 极性试验；

4 交流耐压试验。

6.2 电压互感器

6.2.1 安装前检查

电压互感器安装前应进行下列检查：

1 包装完整，无损伤；

2 型号、规格符合设计要求；

3 绝缘子完好；

4 二次接线端子完好。

6.2.2 外观检查

电压互感器外观检查应包括：

1 外壳无裂纹、变形；

2 铭牌参数清晰；

3 绝缘子无裂纹、破损；

4 油位正常。

6.2.3 安装规定

电压互感器的安装应符合下列规定：

1 安装位置应符合设计要求；

2 一次绕组并联在电路中；

3 二次绕组应可靠接地；

4 同名端应一致。

6.2.4 验收试验

电压互感器验收时应进行下列试验：

1 绝缘电阻测试；

2 电压比试验；

3 极性试验；

4 交流耐压试验；

5 介质损耗因数测试。

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第7章 母线

7.1 硬母线

7.1.1 安装前检查

硬母线安装前应进行下列检查：

1 材质、规格符合设计要求；

2 母线表面应平整，无裂纹、缺口；

3 绝缘子完好。

7.1.2 外观检查

硬母线外观检查应包括：

1 母线表面光洁平整；

2 无氧化腐蚀；

3 搭接孔位置正确。

7.1.3 安装规定

硬母线的安装应符合下列规定：

1 母线应矫正平直；

2 母线搭接面积应符合规定；

3 螺栓紧固力矩应符合要求；

4 相序排列应正确。

7.1.4 搭接要求

硬母线的连接应符合下列规定：

1 搭接时接触面应涂电力复合脂；

2 螺栓紧固应均匀；

3 接触面积不应小于75%。

7.1.5 相色标志

硬母线的相色标志应符合下列规定：

1 U相为黄色；

2 V相为绿色；

3 W相为红色；

4 中性线为淡蓝色。

7.2 软母线

7.2.1 安装前检查

软母线安装前应进行下列检查：

1 导线不得有扭结、松股；

2 金具完好无损；

3 绝缘子完好。

7.2.2 安装规定

软母线安装应符合下列规定：

1 导线不得有扭结、松股；

2 跳线安装应自然下垂；

3 金具连接应正确。

7.2.3 弛度要求

7.0.4 软母线的弛度应符合设计要求，设计无规定时应为弧垂误差的±5%。

7.3 母线固定

7.3.1 固定间距

7.0.5 母线固定点间距应符合下列规定：

1 水平敷设时不应大于750mm；

2 垂直敷设时不应大于1000mm。

7.3.2 固定要求

7.0.6 母线固定应符合下列规定：

1 固定应平整、牢固；

2 固定处应采取防松措施；

3 母线与固定板之间应垫绝缘垫。

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第8章 验收

8.1 验收检查

8.1.1 验收规定

电力变压器安装工程验收时应按下列规定进行检查：

1 型号、规格符合设计要求；

2 安装位置正确；

3 本体安装平整、牢固；

4 附件安装正确；

5 接线正确可靠；

6 接地良好；

7 油位正常，无渗漏；

8 绝缘电阻符合要求；

9 标识清晰正确。

8.1.2 外观检查

8.0.2 外观检查应包括：

1 设备外壳无损伤；

2 铭牌参数清晰；

3 标识齐全正确；

4 无渗漏油痕迹。

8.1.3 安装质量检查

8.0.3 安装质量检查应包括：

1 垂直度、水平度符合要求；

2 固定牢固；

3 间距合理；

4 管道连接正确。

8.2 验收资料

8.2.1 提交资料

电力变压器安装工程验收时应提交下列资料：

1 设计变更证明文件；

2 设备出厂合格证件；

3 绝缘油试验记录；

4 安装技术记录；

5 绝缘电阻测试记录；

6 竣工图。

8.2.2 安装技术记录内容

8.0.4 安装技术记录应包括：

1 设备型号、规格；

2 安装位置；

3 安装日期；

4 安装中发现的问题及处理情况。

8.2.3 绝缘电阻测试记录内容

8.0.5 绝缘电阻测试记录应包括：

1 测试日期；

2 环境条件；

3 测试设备；

4 测试数据；

5 测试结论。

8.3 绝缘电阻测试

8.3.1 测试规定

电力变压器安装工程的绝缘电阻测试应符合下列规定：

1 高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻不应小于1000MΩ；

2 低压绕组对地的绝缘电阻不应小于500MΩ；

3 吸收比不应小于1.3。

8.3.2 测量仪表

8.0.6 测量仪表应为2500V兆欧表。

8.3.3 温度折算

8.0.7 绝缘电阻测量值应折算至同一温度进行比较。

8.4 交流耐压试验

8.4.1 试验规定

电力变压器安装工程的交流耐压试验应符合下列规定：

1 10kV变压器高压侧试验电压为30kV；

2 试验持续时间应为1min；

3 不得有闪络或击穿。

8.4.2 试验条件

8.0.8 交流耐压试验应在绝缘电阻测试合格后进行。

8.5 冲击合闸试验

8.5.1 试验规定

冲击合闸试验应符合下列规定：

1 冲击合闸应在额定电压下进行；

2 冲击合闸次数不应少于5次；

3 第一次合闸后持续时间不应小于10min。

8.5.2 试验观察

8.0.9 冲击合闸试验时应无异常声响，外壳无变形。

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附录A 变压器安装高度

A.1 安装高度规定

设备名称	安装高度
变压器底座	距地面≥100mm
控制柜	1.2m～1.8m
端子箱	0.8m～1.5m

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附录B 导线颜色规定

B.1 导线颜色

导线用途	颜色
相线U	黄色
相线V	绿色
相线W	红色
中性线N	淡蓝色
保护接地PE	黄绿双色

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附录C 验收表格格式

C.1 表格内容

验收表格应包括：

1 工程名称；

2 施工单位；

3 验收日期；

4 验收项目；

5 验收标准；

6 验收结果；

7 验收人员签字。